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      粉末冶金

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      行業新聞

      粉末冶金成型技術優勢在哪?粉末冶金齒輪強度要求

      2022-04-13 (441)次瀏覽

        粉末冶金成型技術優勢在哪?粉末冶金齒輪強度要求是很多朋友想知道的,粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術,那么他的優勢在哪呢?下面來看看吧。


        粉末冶金成型技術優勢在哪?


        1、粉末冶金成型技術是一種凈近成型技術,可以減少制造步驟、無切削、少切削,減少加工,減少廢料的產生,各種類型齒輪成型過程中幾乎沒有廢料,對于鋼鐵資源的利用率極高。


        2、粉末冶金是各個領域復雜精密零配件成型首選的先進成型技術,有色和非有色金屬,大尺寸、小尺寸、各種材料種類都難不倒粉末冶金成型技術。


        3、很多復雜、精密的零配件用傳統成型工藝根本不可能完成,而粉末冶金就把這些不切實際的難題變成可能,并且性能更穩定。


        4、不論是航空、還是地下管道運輸、或者是石油工業、以及汽車、醫療器械領域,粉末冶金被稱為首選的金屬成型技術方案。



        粉末冶金齒輪強度要求


        一、如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪,肯定強度會高10%左右;


        二、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數和模具精度,一般直徑50以內齒輪國產模具約8-9級,進口模具7-8級,如果斜齒輪再高一個等級。粉末冶金齒輪最大的優勢在于可以批量生產,一致性非常好;


        三、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達到14NM,溫壓零件可以達到20NM,如果溫壓FD0405可以達到25左右,在全套齒輪采用專業粉末冶金設計允許修形的情況下,輕度還可以提高30-40%。


        粉末冶金齒輪,強度都有一定的要求,所以選用材料時性能較好,目前齒輪使用較廣泛的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齒輪是各種汽車發動機中普遍使用的粉末冶金零件,通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。


        粉末冶金成型技術優勢在哪?粉末冶金齒輪強度要求已經告訴了大家,有需要了解粉末冶金的朋友可以來正朗精密咨詢了解,我們有專業的人員與您解答。

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